井用潛水泵防止斷液要點
吸液池的設計原則是使液體能平穩(wěn)、均勻流動，流速不宜太大，在結(jié)構(gòu)型式主要避免旋渦的形成和吸入口堵塞等。吸液池的結(jié)構(gòu)型式和吸入管的布置，應使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，同時吸入管之詞的距離至少要大于2.5~3倍的底閥Z大直徑。液體中雜質(zhì)多而臟，須在吸入管進口的外圍再加設一層濾網(wǎng)，以免底閥L的濾網(wǎng)很快被堵塞。外圍濾網(wǎng)應略為遠離吸入口，以增加濾網(wǎng)面積、分散阻力。
吸液池的進液管、口流管、廢液收集管要遠離泵的吸入口，以免空氣泡在還沒用來得及消失時被泵吸入，同時吸入管不能放在池中央，也不能太靠近池壁，那樣容易產(chǎn)生漩渦或抽空，井要便于固定、拆裝和檢修。吸液池應使泵的吸入口在液體內(nèi)，具有一定的淹沒深度H1和離池底一定的懸空高度H2，一般不得小于0.5M。
潛水泵的使用壽命在很大程度上，與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中，固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本
當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足潛水泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。潛水泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生。
井用潛水泵出現(xiàn)故障的原因分析
1、雖出水但出水量很少：遇到這種情況應首先測量井的水位，如果井水位下降過多，說明井的涌水量小于泵的設計出水量。作為臨時措施，可關小泵出口截門，長遠措施，則應換一個流量較小的泵。如果井水位沒有明顯下降，則可能是過流部分被泥沙、雜物等堵塞，或者葉輪與導流殼直接接觸已被磨損.這時，則應提上水泵，清理污物，或更換葉輪。
2、起動困難或無法起動：常發(fā)生在新泵試車或長期停用初次啟用時。如果合上電閘，保險絲立即熔斷，或電動機不轉(zhuǎn)只有嗡嗡聲，或轉(zhuǎn)數(shù)不夠，均屬起動故障。這時應首先檢查電動機接線是否妥當，測量電壓看是否過低。如屬接線有誤，應更正接線錯誤；如果電壓低，那就要進一步檢查是屬于電源電壓低，或?qū)Ь€線號小，變壓器容量不夠，變壓器離開機組太遠等等，逐一檢查，并采取相應措施，予以解決。
3、雖轉(zhuǎn)動但不出水：如果井泵起動達正常轉(zhuǎn)數(shù)后，1、2分鐘仍不出水，或正常運行中出水突然中斷，應立即停車再進行檢查，以免干摩擦燒壞橡膠軸承及葉輪，引起振動甚至產(chǎn)生斷軸事故。檢查時，首先應測量井水位，看是否因井水位下降過多，使泵的進口露出水面，或吸入空氣。這時應關小水泵出口截門，減小出水量。如果這種情況多次、反復出現(xiàn)，就應換一個流量較小的泵。
其次，考慮水泵的過流部分，如濾水管、葉輪、導流殼是否被雜物堵塞。此外機械本身的故障，如葉輪磨損過度泵軸折斷，輸水管斷裂、脫扣等均能造成井泵不出水，這時，就需要把泵提出井外，逐一檢查。
4、工作過程中動力機出現(xiàn)過載：葉輪與導流殼發(fā)生摩擦，應停機調(diào)整好間隙。電動機滾珠軸承損壞，應停機更換軸承。因洗井不，水泵被泥沙淤塞，或被雜物卡住。這時，應提起水泵，清理泥沙或雜物，必要時重新洗井。
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